Технология 3D-печати в промышленности

0
5754

Ничто не стоит на месте, и развитие различных технологий шагает семи мильными шагами. Вот и до промышленности дошла очередь в части создания различных геометрических деталей с помощью 3D-печати. 3D печать устойчиво закрепила свое место в автомобильной, аэрокосмической, военной и медицинской промышленностях.

Процесс заключается в следующем. Изначально инженеры создают необходимые объекты либо вручную, либо сканируя их прототипы на компьютерное устройство. Далее происходит обработка данных посредством промышленного 3D принтера в соответствии с геометрическими параметрами изделия. Затем из необходимых материалов (жидкости, порошкообразные составы) формируется структура будущей детали, после чего происходит соединение всех слоев. Изделие получается единой формы в соответствии с виртуальными параметрами. Технология 3D-печати противоположна работе обычных режущих или фрезеровочных станков. При ее использовании отходы минимальны, а точность изготовления – максимальна.

Аддитивные технологии очень распространены при производстве небольших партий, где возникает необходимость быстрого рабочего процесса и соблюдение гибкости дизайна. 3D-принтеры позволяют создавать модели с высокой точностью. Методы 3D-печати разнообразны. Отличительными особенностями могут выступать сами материалы, из которых будет изготовляться изделие, а также способы слоевого нанесения. Есть методы, основывающиеся на предварительном размягчении слоев (выборочное или прямое лазерное спекание, послойное наплавление, лазерная плавка выборочная), другие же – на полимеризации жидких материалов (стереолитография).

При использовании данной технологии в разы уменьшилась стоимость изготовления продукции, а темпы процесса воспроизводства – выросли. Конечно, стоимость принтеров, которые изготавливают металлические изделия, высокая. Но, чтобы производить литейные формы можно найти более дешевые устройства. Промышленные принтеры с функцией 3D-печати использовались еще с 1980-х годов, выполняя функцию прототипирования. Это были крупногабаритные механизмы с использованием порошков, песчаных семей или бумаги. И так как развитие в данной области шло быстрыми темпами, то вскоре появились материалы, из которых стали изготавливать готовую мелкую продукцию. Многообещающим направлением становится выборочное лазерное спекание и прямое спекание металлов.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь